الثغور هي مشكلة لا نريد أن نواجهها في إنتاج وتجهيز آلة اللحام بالليزر، ولكن علينا أن نتعامل معها.على الرغم من أن آلة اللحام بالليزر هي سلاح لحام كهربائي، إلا أنه إذا كان التشغيل الفعلي غير معقول أو لم يتم استخدام تكنولوجيا المعالجة بشكل صحيح، فإن مشكلة المسامية أمر لا مفر منه.للتعامل مع هذه الصعوبة، يجب علينا أولاً أن نفهم الأسباب التي تسببها الثغور، ومن ثم استكشاف حلول مختلفة لأسباب مختلفة.
الجزء الداخلي من الثقب الملحوم بالليزر في حالة اهتزاز غير مستقرة، وتدفق الثقب والمسبح المنصهر قوي جدًا، ويتدفق بخار المواد المعدنية داخل الثقب إلى الخارج، مما يتسبب في دوامة البخار عند واجهة الثقب، و سيتم دحرجة غاز الصيانة (Ar) إلى قاع الحفرة، وسيدخل غاز الصيانة إلى البركة المنصهرة على شكل فقاعة عندما تتحرك الحفرة للأمام.
نظرًا لانخفاض قابلية ذوبان Ar، إلى جانب معدل التبريد السريع للحام بالليزر، لا يمكن للفقاعة الهروب وتبقى في اللحام، مما يؤدي إلى المسامية.المسامية الناتجة عن عملية إنتاج اللحام بالليزر ناتجة بشكل رئيسي عن سوء الصيانة.في عملية اللحام الكهربائي بأكملها، يغزو النيتروجين البركة المنصهرة من الخارج، وتختلف ذوبان النيتروجين في الحديد السائل كثيرًا عن ذوبان النيتروجين في الحديد الصلب، لذلك فهو في عملية تبريد وتكثيف المواد المعدنية بأكملها .
نظرًا لأن ذوبان النيتروجين يتناقص مع انخفاض درجة الحرارة، فعندما يتم تبريد المادة المعدنية المنصهرة لتتبلور تدريجيًا، فإن قابلية الذوبان ستنتج انخفاضًا مفاجئًا كبيرًا، ثم يترسب الكثير من الغاز لإنتاج فقاعات بخار، إذا ارتفع معدل الذوبان ففقاعة البخار أقل من معدل تبلور المادة المعدنية، فتتحول إلى مسام.
في معظم إنتاج ومعالجة اللحام بالليزر، تحتاج فوهة إمداد الغاز لآلة اللحام بالليزر إلى إرسال غاز الصيانة لتجنب أكسدة هواء اللحام ومنع تلوث بيئة غاز المواد المعدنية.معظم الأسباب التي تسببها المسام ناتجة عن التشغيل الخاطئ لغاز الصيانة أثناء إنتاج اللحام بالليزر ومعالجته، لكن أسباب غاز الصيانة المختلفة تختلف قليلاً.
في عملية اللحام بالليزر بأكملها، يغزو النيتروجين البركة المنصهرة من الخارج، وتختلف ذوبان النيتروجين في الحديد السائل كثيرًا عن ذوبان النيتروجين في الحديد الصلب، لذلك فهو في عملية تبريد وتكثيف المواد المعدنية بأكملها .
نظرًا لأن ذوبان النيتروجين يتناقص مع انخفاض درجة الحرارة، فعندما يتم تبريد المادة المعدنية المنصهرة لتتبلور تدريجيًا، ستنتج القابلية للذوبان انخفاضًا مفاجئًا كبيرًا، ثم يترسب الكثير من الغاز لإنتاج فقاعات بخار، إذا ارتفع معدل الذوبان ففقاعة البخار أقل من معدل تبلور المادة المعدنية، فتتحول إلى مسام.
أثناء اللحام بالليزر، يتدفق بخار المادة المعدنية داخل الثقب إلى الخارج، مما يتسبب في دوامة البخار عند واجهة الثقب، ويتم دحرجة الأرجون في قاع الثقب.ومع تحرك الثقب للأمام، سيدخل هذا الأرجون إلى البركة المنصهرة على شكل فقاعة.نظرًا لانخفاض قابلية ذوبان غاز الأرجون، إلى جانب معدل التبريد السريع لللحام بالليزر، لا يمكن لفقاعة البخار الهروب وتبقى في اللحام، مما يؤدي إلى المسامية.
العربية