اليوم، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة، وأصبح تطوير المعدات والتحديثات التكنولوجية أسرع فأسرع.ومع ذلك، لا يزال العديد من العملاء يواجهون العديد من المشكلات عند قطع الألواح السميكة، وذلك في جانبين رئيسيين.
من السهل أن تتقلب عملية قطع الاحتراق، مما يؤدي إلى صعوبات القطع.لم يعد القطع بالليزر للألواح الفولاذية بسماكة أقل من 10 مم يمثل مشكلة، ولكن إذا كنت تريد قطع الألواح بسماكة أكبر من 10 مم، فعادةً ما يكون دعم الليزر عالي الطاقة مطلوبًا، كما تنخفض جودة القطع بشكل كبير، والذي يرتبط بشكل أساسي بعدم استقرار الاحتراق في مقدمة القطع.
ومن ناحية أخرى، فإن أكسيد الحديد الناتج أثناء عملية الاحتراق سيعيق أيضًا انتشار الأكسجين، مما يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة الاحتراق.ولكي تستمر عملية الاحتراق، يجب أن تصل درجة الحرارة في أعلى الفجوة إلى نقطة الاشتعال.
نظرًا لتكلفة معدات الليزر عالية الطاقة، فإن وضع الليزر الناتج لا يساعد على القطع بالليزر، وبالتالي فإن طريقة القطع بالليزر التقليدية ليس لها أي ميزة في قطع الألواح السميكة.بسبب الحرق الشديد لمنطقة إشعاع الليزر، سيتم تقليل تركيز الأكسجين، مما سيؤدي أيضًا إلى تقلب درجة حرارة الشفرة، مما سيؤدي إلى تقلب كتلة الشفرة مع درجة حرارة الشفرة.
العربية