آلة القطع بالليزر وفي السنوات الأخيرة أصبحت أكثر وأكثر تفضيلاً من قبل صناعة الصفائح المعدنية، ليس أكثر من أن الليزر سبعة ومقارنة بطريقة القطع التقليدية، مواد استهلاكية أقل ودقة قطع عالية، وكفاءة سريعة.الليزر السابع والقطع الأرق تكون سرعة اللوحة أبطأ، كما نعلم جميعًا، يمكن لآلة القطع بالليزر إكمال معالجة قطع اللوحة المعدنية بسرعة.
آلة القطع بالليزر
ولكن ليس كلما كانت اللوحة المعدنية أرق هي المعالجة الأفضل، سمك اللوحة المعدنية 1 مم، واستخدام آلة القطع بالليزر المعدنية للقطع، إنها بالفعل سريعة جدًا، ودقة عالية، والتأثير النهائي مرضي جدًا أيضًا، ولكنه أرق قليلاً من لوحة معدنية 1mm؟الصفائح المعدنية 0.05 مم مقارنة بالصفائح المعدنية 1 مم في نظر الكثير من الناس، يجب أن تقطع آلة القطع بالليزر المعدنية بشكل أسرع وأكثر دقة، ولكن الحقيقة هي عكس ذلك.
عندما يتم قطع الصفائح المعدنية بسمك 0.55 مم باستخدام آلة القطع بالليزر، فمن السهل جدًا أن تظهر لأن الصفائح رقيقة جدًا بحيث لا تتسبب في إمالة تأثير المواد المتبقية، مما يؤثر على الدقة، كما أن إهدار المعالجة الثانوية اليدوية أيضًا مزعجة.هذا النوع من المشاكل في عملية القطع الفعلية، يقترح بعض الأشخاص قطع عدة قطع معًا، ولكن هذا لا يمكن إلا أن يضمن دقة قطع سطح الصفائح المعدنية، وستكون دقة اللوحة السفلية غير دقيقة، وستبقى بقايا النفايات على السطح.
التأثير على كفاءة القطع لآلة قطع المعادن بالليزر ليس فقط سمك اللوحة، ولكن أيضًا قوة آلة القطع بالليزر وعادات العمال الذين يستخدمون المعدات.من أجل تحقيق كفاءة القطع المثالية لآلة قطع المعادن بالليزر، من الضروري اختيار آلة قطع بالليزر ذات طاقة أكثر ملاءمة وفقًا للوحة المراد قطعها.
آلة القطع بالليزر الموجودة في السوق مقسمة حسب الطاقة، ما يقرب من 1000 واط إلى 6000 واط، مفتاح اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة هو اختيار شركة تصنيع موثوقة ومضمونة لآلة القطع بالليزر مع نطاق إنتاج معين.
العربية